精密零件加工在實(shí)際應(yīng)用中必然是精度越高，越精致就越能體現(xiàn)加工水平和質(zhì)量，一般來說在加工數(shù)控加工有著不可比擬的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)，精密零部件加工會(huì)根據(jù)客戶的要求，來選擇加工的方法，或者根據(jù)產(chǎn)品，來進(jìn)行決定，精密零件加工也是一樣。 　　精密零件加工工藝流程有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式
　　沖壓：沖壓采用預(yù)先制作好的模具用沖床進(jìn)行冷沖加工，主要進(jìn)行鈑金加工，即加工的素材大多部分都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產(chǎn)
　　精密五金加工工藝流程分為工程模和連續(xù)模、工程模也叫單沖模，有的比較復(fù)雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在模具的型腔將產(chǎn)品的形狀拆分開好幾個(gè)部分在一個(gè)模具中，這樣沖床加工一個(gè)行程就是一個(gè)成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四佰個(gè)產(chǎn)品
　　車床：精密零件加工的車床屬于精密加工機(jī)械，有分為普通車床、自動(dòng)車床、儀表車床和電腦車床、它通過將材料夾持住后進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由車刀進(jìn)行徑向或軸向的加工
　　現(xiàn)在自動(dòng)車床和電腦車床的應(yīng)用越來越廣泛，因?yàn)檫@兩種都是全自動(dòng)加工，將人為操作產(chǎn)生的精度誤差降到了最底點(diǎn)，而且加工速度快，用于大批量生產(chǎn)，現(xiàn)在的電腦車床大部分都配有側(cè)面回轉(zhuǎn)刀具和背面回轉(zhuǎn)刀具。就是說車床上也能進(jìn)行銑削加工。